Tubos aletados en espiral soldados por alta frecuencia

* Esta tabla se utiliza como una guía general de nuestras capacidades, por favor contáctenos para cualquier otro caso personalizado.

Optimizado para:

• Sistemas de recuperación de calor residual
• Descargas de motores marinos
• Condensadores de gases de combustión
• Sistemas de calderas de biomasa

Proceso de soldadura
La aleta de acero, que puede ser sólida o dentada, se enrolla en forma helicoidal y se suelda continuamente al tubo mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia (HFERW). Esto produce una unión homogénea, limpia y continua entre la aleta y el tubo sin material de soldadura adicional, lo que permite un flujo de calor muy eficiente y resistencia a la corrosión.

Capacidad de producción
En total, cinco líneas de aletado en espiral soldadas por alta frecuencia controladas por PLC, con una capacidad de producción mensual total de 1500 toneladas.

Códigos y estándares

1. HG/T 3181-2009 Tubos aletados en espiral soldados por resistencia de alta frecuencia
2. Estándar internacional para dimensiones, tolerancias y ensayos de aletas soldadas por resistencia de alta frecuencia
3. De acuerdo con los requisitos del cliente o acuerdo técnico, si los hubiera

Tratamiento y protección de la superficie
Cada tubo, excepto los de material inoxidable, se pulirá con una máquina de pulir hasta una condición casi brillante antes de la soldadura.
Después de la soldadura, los tubos aletados se recubrirán con aceite antirrustante para fines de transporte y almacenamiento en el sitio. Normalmente, el recubrimiento proporcionará una prevención de 3 a 5 meses. Cualquier otro material de recubrimiento para una prevención más larga también está disponible según los requisitos de los clientes.